Technologien
Technologien
Das „Wie“ ist entscheidend: Auswahl und Entwicklung von geeigneten Herstelltechnologien bilden nach der grundlegenden Materialauswahl das Fundament für die erfolgreiche Kommerzialisierung eines innovativen Produkts.
Aufgrund der langen Entwicklungszeiten ist eine frühzeitige Auswahl kostengünstiger Prozesse erfolgsentscheidend. Oftmals wird hier der Fehler gemacht, dass Labortechnologie aus der Materialforschung um mehrere Faktoren größer gebaut wird. Dieser Ansatz ermöglicht zwar kurzfristig die schnelle Bereitstellung von Kleinmengen, stößt jedoch meist schnell auf physikalische und ökonomische Grenzen. Diese Technologieentwicklung führt in eine prozesstechnische Sackgasse und dabei bestenfalls zum Verlust wertvoller Zeit. Häufig resultiert daraus aber leider die Einstellung vielversprechender Entwicklungen durch enttäuschte Investoren, Gesellschafter oder Management.
Wir unterstützen Sie von Beginn an bei der Auswahl geeigneter Herstellmethoden. Bei dieser Auswahl muss sich klar von den Labormethoden gelöst werden: Auch wenn dies am Anfang der Entwicklung mehr Zeit benötigt, ist es jedoch der einzige und letztendlich auch schnellste Weg zu einem kostenkompetitiven und damit kommerziell erfolgreichen Produkt.
Die geeignete Herstellmethode ist dabei bestenfalls keine Neuentwicklung, sondern eine etablierte und ggf. angepasste Methode, die in angrenzenden Material-/Fachgebieten bereits in der Produktion angewendet wird. Unsere besondere Expertise besteht hier in der breiten Kenntnis von Methoden und Bereichen sowie deren Kombination bei neuen Herstellprozessen für komplexe Materialsysteme.
Unsere technische Expertise umfasst dabei u.a. folgende Schwerpunkte:
- Beschichtungen
- Chemische und physikalische Abscheideprozesse
- Metallorganische Lösungen und SuspensionenEpitaxie, Kristallwachstum und Keimbildung
- Thermische Behandlung
- metallische Schutz- und Kontaktschichten
- Dielektrische Isolationsschichten
- Elektropolitur und Galvanik
- Aktivierung und Reinigung von Oberflächen
- Additive Fertigung
- SLS (selective laser sintering)
- FDM (fused deposition melting)
- SLA (Stereolithography)
- Metalle
- Legierung, Schmelze und Umschmelzen
- Warm- und Kaltformung
- Erholungs- und Rekristallisationsglühung
- Gefüge- und Texturentwicklung
- keramische Pulver und Massivteile
- Sprühtrocknung, Mahlung und Mischung sowie Pressen und Formgebung
- Schmelz- und Schlickerguss, Sintern, Brennen und Festkörpersynthese
